稀土合金耐磨管道的优缺点

       稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，一定的机械性能、抗腐蚀性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，该材料也是一种新型耐磨材料。在实际应用中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都获得了很好的反响。同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5倍，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更为方便。

       稀土合金耐磨管道采用的铸造方式是离心铸造。根据生产工艺的要求，在钢水浇注前，先在热磨筒内表面上一次3-5mm的覆膜砂，以便浇注好的耐磨管与模筒分离。故成品耐磨管表面有一层覆膜砂，比较粗糙，看起来不像无缝钢管表面光滑，但不影响使用。

       稀土合金耐磨管道现场焊接时，坡口角度小，焊接的层数也就少，因此焊接的强度也相应降低。一般正常耐磨管的壁厚较少是12毫米，较多是35毫米。我公司焊接工艺注明坡口在25°-45°之间，保证了现场耐磨管焊接的牢固度。如果现场发现坡口角度太小，必须现场再次磨坡口，达到我公司焊接工艺规定的角度，再安装焊接。

       耐磨管现场焊接、切割时出现裂纹，先用角向砂轮机把裂纹处磨透，清除干净后，用J507焊条先把打磨透的焊好缝焊，再与其他管件连接。我公司可以提供焊接稀土合金耐磨管的服务。 

       任何一件事物都不可能完美，本次我们所谈的稀土合金耐磨管道也一样，它既有在各个工矿中的优势也有弱势，我们只要利用好合理的方法来解决问题即可。